Molti produttori di lavorazioni CNC hanno cercato modi per controllare il più possibile i costi di lavorazione e molti utenti hanno anche scoperto che le quotazioni fornite da diverse aziende per lo stesso prodotto sono molto diverse. Quali sono i motivi principali? Come possiamo controllare meglio il costo della lavorazione dei pezzi CNC, indipendentemente da fattori quali le dimensioni e l'ubicazione della fabbrica?
1. La domanda di attrezzature per la lavorazione di precisione
Attrezzature di produzione diverse avranno sicuramente prezzi diversi, con conseguenti differenze nel costo della manodopera. Ad esempio, ci sarà sicuramente una differenza di prezzo significativa tra 200.000 yuan di apparecchiature e 2 milioni di yuan di apparecchiature di elaborazione. Utilizzando più dispositivi per completare un prodotto e utilizzando un dispositivo per utilizzare più funzioni per completare un prodotto, poiché le funzioni di elaborazione dell'apparecchiatura sono diverse, anche il prezzo può variare.
Ad esempio, quando si utilizzano torni e fresatrici di precisione per la lavorazione di pezzi, il costo dell'utilizzo di una combinazione di tornio e fresatrice CNC è decisamente superiore al costo di una macchina per lavorazione composita di tornitura e fresatura economica. Tuttavia, se il tornio e la fresatrice sono entrambi di piccole marche o modelli più vecchi, è vero il contrario. Alcune aziende relativamente grandi necessitano di apparecchiature di test ad alta-precisione per fornire assistenza a causa degli elevati requisiti di prodotto dei loro clienti, il che aumenta in modo invisibile il costo di utilizzo delle apparecchiature.
2. Dimensioni e forma delle parti
Le parti di precisione con grandi volumi e forme complesse richiedono più materiali e aumenteranno anche gli scarti generati durante la lavorazione, con conseguente aumento dei costi. Alcuni utenti hanno requisiti speciali per la morbidezza del prodotto, il che aumenterà anche il costo.
3. Post-elaborazione
I prodotti di molti utenti richiedono processi post-diversi a causa dei diversi campi di applicazione, come l'ossidazione, l'iniezione di olio, il trattamento termico, ecc. Questi processi sono anche un fattore di aumento dei costi del prodotto. Pertanto, gli ingegneri devono condurre una valutazione completa del prodotto e misurarne l'efficacia in termini di costi-durante la progettazione.
In sintesi, se è necessario il controllo dei costi per la lavorazione di componenti CNC, la selezione di processi di lavorazione di precisione, attrezzature, materiali, post-elaborazione ecc. appropriati è il modo migliore per controllare efficacemente i costi.
