Funzionalità principali del tuo produttore cinese di lavorazioni CNC
Fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi nel nostro stabilimento in Cina. Parti in alluminio, titanio e acciaio inossidabile lavorate con tolleranza di ±0,005 mm.
Tornitura CNC-e tornitura-fresatura CNC per alberi e connettori ad alta-concentricità con finitura superficiale a specchio e massima ripetibilità.
Prototipazione on-demand con feedback DFM di 12 ore. Dal CAD al prototipo funzionale in 5 giorni lavorativi dalla nostra struttura di Dongguan.
Settori serviti da MID Precision
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01Lavorazione CNC aerospaziale
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02Lavorazione CNC di dispositivi medici
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03Lavorazione CNC robotica
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04Lavorazione CNC di precisione automobilistica
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05Lavorazione CNC di semiconduttori
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06Lavorazione CNC per energie rinnovabili






Tipi di pezzi di precisione prodotti dal nostro produttore cinese di lavorazioni CNC
- Componenti strutturali in titanio per l'aerospaziale e la difesa
- Alberi e connettori di precisione in acciaio inossidabile
- Parti complesse di geometria a 5 assi
- Micro-parti metalliche piccole con tolleranza
- Parti filettate e di assemblaggio personalizzate

Componenti strutturali in titanio per l'aerospaziale e la difesa
MID Precision ha trascorso tre decenni a padroneggiare i percorsi utensile, i fissaggi e le strategie di raffreddamento che trasformano Ti-6Al-4V (Grado 5) e Ti-6Al-4V ELI (Grado 23) in componenti aerospaziali e di difesa di qualità di volo-. L'anno scorso, la nostra cella aerospaziale ha completato 14.200 parti strutturali in titanio con zero resi per non conformità da parte dei nostri tre principali clienti. Il lavoro tipico comprende staffe per aerei, nodi della cellula UAV, supporti per il carico utile dei satelliti e alloggiamenti per sottosistemi di difesa. La nostra cella a 5 assi simultanei con 9 macchine gestisce sottosquadri e contorni 3D in un unico setup, eliminando l'accumulo di tolleranze. Ogni ordine viene spedito con tracciabilità del calore di macinazione, verifica della durezza, report Mitutoyo CMM e un rapporto completo di ispezione del primo articolo AS9102. Solitamente trattiamo ±0,005 mm su caratteristiche critiche e ±0,001 mm su dettagli di microprecisione.
Alberi e connettori di precisione in acciaio inossidabile
Gli alberi di precisione rappresentano la-spina dorsale della trasmissione del movimento della robotica, dei dispositivi medici e dell'automazione industriale. MID Precision lavora alberi personalizzati, tasselli, connettori filettati e componenti concentrici multi-step in acciaio inossidabile 303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH, 440C e 465. L'anno scorso questa famiglia ha rappresentato il 23% delle spedizioni totali: 120.000 componenti con 280 codici.
Le sfide sono i rapporti L:D fino a 20:1, caratteristiche che devono rimanere coassiali entro i micron e finiture Ra 0,2 µm. Gli alberi lunghi e sottili vengono eseguiti su torni a fantina mobile-di tipo svizzero-che eliminano la flessione. Gli alberi-multifunzione vengono spostati nei centri di tornitura-fresatura Doosan che completano tornitura, foratura, fresatura e filettatura in un unico setup. Ogni ordine include la verifica della concentricità e del runout della CMM Mitutoyo. Gli alberi di grado medico-vengono forniti con certificati di passivazione ASTM A967.

Parti complesse di geometria a 5 assi
Alcune parti semplicemente non possono essere realizzate mediante la lavorazione a 3 assi. Sottosquadri, superfici spazzate, fori che si intersecano ad angoli composti e tasche profonde con accesso stretto richiedono la lavorazione simultanea a 5 assi: ed è qui che MID Precision ha costruito la nostra reputazione.
La nostra-cellula interna è composta da 9 centri di lavoro simultanei a 5-assi su piattaforme per piccoli componenti (corsa di ≈500 mm) e piattaforme più grandi per il settore aerospaziale e dei semiconduttori (600 mm+). Tutta la programmazione viene eseguita in Mastercam e Siemens NX CAM con la simulazione completa della macchina Vericut prima dell'inizio di qualsiasi ciclo. L'anno scorso, questa cella ha completato 47,000+ parti con 380 codici univoci.
Il lavoro tipico include staffe aerospaziali monolitiche, giunti di articolazione robotici chirurgici, strutture di montaggio ottico e componenti di camere a vuoto semiconduttori. Fissato una volta, lavorato completamente, ispezionato direttamente: riduce l'errore di tolleranza a un singolo punto di riferimento-zero. Manteniamo una tolleranza di ±0,005 mm sulle caratteristiche critiche.

Micro-parti metalliche piccole con tolleranza
Alcune delle parti più impegnative fornite da MID Precision misurano meno di 25 mm in qualsiasi direzione. Gli strumenti chirurgici minimamente invasivi, le sonde di ispezione dei semiconduttori e l'hardware ottico di precisione dipendono tutti dalla lavorazione con micro-tolleranza, una specialità che la maggior parte delle officine CNC non è in grado di soddisfare. La nostra cella di micro-lavorazione è ancorata a cinque centri di precisione ad alta velocità FANUC Robodrill -D21MiA e -D21MiB Plus-: la piattaforma di riferimento giapponese per la ripetibilità a livello di micron. Due sono configurati con tavole rotanti sul 4°-asse per caratteristiche di-angolo composto. L'ispezione viene eseguita su CMM Mitutoyo, comparatori ottici della serie IM- e misuratori di altezza di precisione. Lavoriamo abitualmente elementi con diametro inferiore a 0,5 mm, manteniamo ±0,001 mm su dimensioni critiche e otteniamo finiture Ra 0,2 µm senza lucidatura secondaria. La cella funziona a 20 ± 1 grado con ispezione in-process al 100%.- I materiali includono acciaio inossidabile 316L, titanio ELI grado 23, nitinol, PEEK GF30 e rame berillio.

Parti filettate e di assemblaggio personalizzate
Una piccola percentuale di parti danneggiate sono fratture spettacolari: una grande percentuale sono fili che si sono ritirati o caratteristiche accoppiate che si adattano al primo pezzo ma non al cinquantesimo. MID Precision prende sul serio l'integrità del thread. L'anno scorso abbiamo spedito 89. la struttura del grano migliora la resistenza alla fatica. Ogni ordine viene verificato con tappi filettati o calibri ad anello (UN, UNJ, UNF, metrico M, NPT, BSPP, BSPT o personalizzato). L'adattamento dell'assemblaggio accoppiato viene verificato mediante l'assemblaggio fisico del primo articolo, prodotto e ispezionato come un set abbinato, non come pezzi indipendenti.
Materiali con cui il nostro produttore cinese di lavorazioni CNC lavora ogni giorno
La scelta del materiale determina il comportamento meccanico, la resistenza alla corrosione, il peso, l'estetica della superficie, l'accettazione normativa e il costo unitario di una parte CNC, spesso più di qualsiasi altra decisione ingegneristica. MID Precision opera quotidianamente nelle cinque famiglie di materiali che rappresentano oltre il 95% delle impegnative lavorazioni CNC di precisione in tutto il mondo, con il know-how in materia di utensili, fissaggi, strategia di refrigerante e ispezione-come richiesto da ciascuna famiglia.
Titanio Ti-6Al-4V (grado 5)
Acciaio inossidabile 304
Ottone C360
Inconel 718
Delrin (acetale/POM)
C101 Rame puro
AZ31B Magnesio
Acciaio per utensili D2
G10/FR4 Garolite

6061 Alluminio
Essendo il materiale leggero per eccellenza nella lavorazione CNC, il 6061 offre una lavorabilità eccezionale. In genere viene lavorato utilizzando la fresatura ad alta-velocità con velocità del mandrino estreme. La condizione critica è l'implementazione del refrigerante per dissipare rapidamente il calore e impedire la saldatura del bordo accumulato (BUE) sull'utensile, rendendolo ideale per cicli di produzione ad alto{5}}volume e ad alta-efficienza.

Titanio Ti-6Al-4V (grado 5)
Elemento fondamentale del settore aerospaziale, il titanio vanta un rapporto-resistenza-peso superiore. A causa della sua scarsa conduttività termica, il calore si concentra intensamente sul tagliente. Una lavorazione di successo richiede basse velocità superficiali, carichi di trucioli pesanti e la massima rigidità della macchina. Il refrigerante attraverso l'utensile ad alta-pressione-diretto precisamente verso la zona di taglio è obbligatorio per prevenire rapidi guasti dell'utensile.

Acciaio inossidabile 304
Lo standard di settore per applicazioni mediche e alimentari-grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione. La sua sfida decisiva è il grave incrudimento del lavoro. I macchinisti devono utilizzare avanzamenti pesanti e continui per garantire che il tagliente rimanga sotto lo strato-indurito. Ciò richiede bassi regimi, coppia elevata e oli da taglio ricchi e pesanti-per massimizzare la durata dell'utensile.

Ottone C360
Conosciuto come "ottone-a lavorazione libera", C360 è la scelta definitiva per raccordi elettrici e fluidici di precisione. Consente velocità superficiali incredibilmente elevate e viene spesso lavorato completamente a secco. Poiché forma trucioli fini e facilmente evacuabili, è il candidato perfetto per operazioni di tornitura a luce spenta e ad alta velocità su torni CNC di tipo svizzero.

Inconel 718
Questa superlega ad alta-temperatura, comune nei motori a reazione, è notoriamente difficile da lavorare. È incredibilmente resistente e il lavoro-si indurisce rapidamente. La lavorazione dell'Inconel richiede inserti ceramici specializzati o carburi rivestiti avanzati che funzionano a velocità superficiali estremamente basse. È necessaria una rigidità assoluta della macchina utensile per combattere l'usura aggressiva dell'utensile caratteristica di questo materiale.

Delrin (acetale/POM)
Delrin è un tecnopolimero apprezzato per la sua stabilità dimensionale. A differenza dei metalli, la plastica si scioglie facilmente per attrito. La lavorazione richiede elevati regimi del mandrino abbinati a velocità di avanzamento molto aggressive per evacuare il calore nei trucioli. È necessario utilizzare frese-affilate come rasoi, a scanalatura singola o doppia-non rivestite, spesso utilizzando getti di aria compressa anziché refrigerante liquido.

C101 Rame puro
Offrendo una conduttività elettrica e termica eccezionale, il rame puro è tipicamente "gommoso" e soggetto a deformazioni o irritazioni. Gli utensili smussati sono inaccettabili; i macchinisti devono utilizzare utensili in metallo duro integrale-affilatissimi, altamente lucidati e non rivestiti con angoli di spoglia estremamente positivi. Avanzamenti e velocità devono essere regolati meticolosamente per tagliare il materiale in modo pulito senza causare strappi superficiali.

AZ31B Magnesio
Essendo un metallo ultra-leggero, il magnesio presenta un rischio di infiammabilità unico, poiché i suoi frammenti sottili possono facilmente infiammarsi. La lavorazione viene generalmente eseguita a secco o con oli minerali leggeri specializzati; i refrigeranti a base di acqua- sono severamente vietati poiché generano gas idrogeno esplosivo. Le operazioni richiedono rigorosi sistemi di evacuazione dei trucioli ed estintori dedicati di classe D in standby.

Acciaio per utensili D2
Utilizzato per stampi per stampaggio, D2 vanta un'estrema resistenza all'usura. Viene spesso "fresato duro" dopo il trattamento termico, raggiungendo livelli di durezza intorno a 60 HRC. Invece della tradizionale scanalatura pesante, gli operatori utilizzano percorsi utensile di fresatura trocoidali. Utilizza utensili CBN (nitruro di boro cubico) a regimi elevati con passaggi radiali ultraleggeri-sovrapposti-per staccare gradualmente l'acciaio temprato.

G10/FR4 Garolite
Un composito ad alta-resistenza ampiamente utilizzato per l'isolamento elettrico, Garolite presenta fibre di vetro intrecciate che sono incredibilmente abrasive per gli utensili da taglio. Le condizioni di lavorazione sono altamente specializzate: richiedono che gli utensili in PCD (diamante policristallino) funzionino a secco. Inoltre, i sistemi di aspirazione HEPA industriali-ad alta capacità sono obbligatori per estrarre la polvere di vetro pericolosa e abrasiva generata durante il percorso.
Certificazioni che definiscono un serio produttore cinese di lavorazioni CNC
AS9100D (Aerospaziale, aeronautica e difesa) Implementiamo una rigorosa gestione del rischio, controllo della configurazione e mitigazione delle parti contraffatte durante l'intero ciclo di vita della produzione. ISO 13485 (Dispositivi medici) Offre la completa tracciabilità del prodotto e una solida convalida del processo. ISO 9001:2015 Serve come punto di riferimento fondamentale della qualità in tutti gli impianti di produzione di precisione. Tracciabilità e capacità metrologiche di prim'ordine. Certificazione completa dei materiali I certificati delle materie prime risalgono direttamente ai numeri di calore del mulino, garantendo integrità dei materiali ed eliminazione dei rischi di contraffazione. Reporting metrologico avanzato Verifica completa dell'accuratezza dimensionale e della finitura superficiale tramite macchine di misura a coordinate multi-asse (CMM) e sistemi di ispezione ottica.
Come avviare il tuo progetto CNC con il tuo produttore cinese di lavorazioni CNC
Carica file CAD 2D o 3D (STEP, IGES, PDF, DWG) attraverso il nostro portale crittografato. NDA reciproca firmata entro un'ora lavorativa.
Il nostro team di ingegneri esamina i disegni, conferma tolleranze, materiali, finiture superficiali e consiglia miglioramenti DFM che riducono costi e tempi di consegna.
Riceverai un preventivo completo con feedback DFM, tempi di consegna, piano di ispezione e termini di spedizione entro 12 ore lavorative.
Cosa dicono gli acquirenti di ingegneria del nostroProduttore cinese di lavorazioni CNC
Domande frequenti per gli acquirenti di ingegneria
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D: Quanto costa in genere la lavorazione CNC presso un produttore cinese?
Il costo della lavorazione CNC dipende da sei variabili: materiale, complessità geometrica, tolleranza, finitura superficiale, quantità e tempi di consegna, quindi non esiste un prezzo unico. Come riferimento delle nostre recenti spedizioni: una staffa in alluminio 6061-T6 da 50 mm con tolleranza di ±0,05 mm e anodizzazione di tipo II costa da circa 8 a 14 dollari per pezzo alla quantità 100. Una staffa aerospaziale in titanio con caratteristiche critiche di ±0,005 mm, documentazione AS9102 e materiale certificato costa da circa 85 a 180 dollari per pezzo alla quantità 50. Un albero di precisione in acciaio inossidabile per la robotica chirurgica costa da circa 35 a 90 dollari. per pezzo nella quantità 50, inclusa la passivazione e l'imballaggio per camera bianca. Inviaci un disegno e ti forniremo un preventivo completo e dettagliato entro 12 ore lavorative, inclusi materiale, lavorazione, finitura, ispezione e costi di spedizione suddivisi separatamente in modo da poter confrontare onestamente il tuo fornitore nazionale.
D: Qual è il tempo di consegna tipico come produttore cinese di lavorazioni CNC?
Il tempo di consegna dipende dalla quantità, dalla complessità e dai requisiti di finitura. Le quantità di prototipi da 1 a 10 pezzi vengono generalmente spedite in 5-10 giorni lavorativi. Piccole serie di produzione da 50 a 500 pezzi vengono generalmente spedite in 2 o 3 settimane. La produzione di migliaia di esemplari viene solitamente spedita in 3-5 settimane, a seconda della capacità e della finitura superficiale. Una volta spediti i componenti dalla nostra struttura di Dongguan, il trasporto aereo internazionale verso gli Stati Uniti o l'Europa viene effettuato in 3-5 giorni lavorativi da porta-a-porta tramite DHL, FedEx o UPS. Il trasporto marittimo e la spedizione LCL consolidata sono disponibili per lavori di produzione-sensibili ai costi. I tempi di consegna e le opzioni di spedizione vengono confermati per iscritto insieme al preventivo, così puoi pianificare il tuo inventario e il programma di lancio in tutta sicurezza.
D: Come proteggete i miei disegni, progetti e la proprietà intellettuale?
La protezione della proprietà intellettuale è una delle domande più importanti che ci pongono i nostri clienti e la prendiamo sul serio. MID Precision firma accordi reciproci di non divulgazione (NDA) su richiesta: firmiamo i tuoi o forniamo i nostri prima di qualsiasi scambio di disegni. Disegni e file CAD vengono archiviati su server interni ad accesso-controllato, distribuiti solo agli specifici ingegneri e macchinisti che lavorano sul tuo progetto e mai condivisi con sub-appaltatori senza la tua approvazione scritta. Non manteniamo uno "showroom" pubblico di parti dei clienti e non utilizziamo parti dei clienti nel marketing senza esplicita autorizzazione scritta. La nostra struttura legale con sede in Cina- consente impegni di proprietà intellettuale applicabili ai sensi della legge cinese, e la nostra esperienza trentennale con clienti OEM statunitensi, europei e israeliani conferma la nostra affidabilità su questo punto nella pratica, non solo sulla carta.
D: Offrite servizi OEM e ODM e qual è la differenza per il mio progetto?
SÌ. MID Precision è un partner OEM e ODM a servizio completo-. OEM (Original Equipment Manufacturing) significa che fornisci disegni tecnici e specifiche finiti e noi produciamo parti esattamente in base alla tua stampa con il tuo marchio o come fornitura diretta al tuo assemblaggio. ODM (Original Design Manufacturing) significa che il nostro team di ingegneri partecipa alla progettazione delle parti, alla selezione dei materiali, all'ottimizzazione DFM o al lavoro di progettazione completo-per i clienti che non dispongono di-ingegneria meccanica interna. In entrambi i modelli, la tua proprietà intellettuale è protetta da un NDA firmato, i tuoi disegni rimangono riservati e le parti vengono spedite in base al tuo ordine di acquisto, non al nostro. La maggior parte dei nostri clienti del settore aerospaziale e medico Fortune 500 utilizzano il modello OEM; la maggior parte delle nostre startup e dei piccoli clienti-OEM utilizzano ODM. Dicci dove ti trovi in quello spettro e citeremo di conseguenza.
D: Qual è la quantità minima dell'ordine presso MID Precision?
Non esiste una quantità minima di ordine. Produciamo regolarmente prototipi di un-pezzo, campioni di ricerca e sviluppo di cinque-pezzi e lotti pilota di cinquanta-pezzi per i clienti di ingegneria che devono convalidare un progetto prima di impegnarsi nella produzione completa. I preventivi per i prototipi di pezzi singoli-in genere vengono spediti lo stesso giorno lavorativo. Non penalizziamo gli ordini di volume basso-con costi di installazione sproporzionati: la nostra cella CNC per lotti-piccoli è costruita attorno alle realtà dello sviluppo tecnico, dove i progetti cambiano settimanalmente e la revisione successiva è più importante del costo unitario più basso. Man mano che il tuo progetto si blocca e i tuoi volumi aumentano, le stesse parti vengono spostate nella nostra cella di produzione con la stessa documentazione di processo e lo stesso project manager, quindi non devi ri-qualificare il tuo fornitore per la produzione-a tariffa piena.
D: Potete gestire la finitura superficiale internamente-o affidarla in sub-appalto?
La maggior parte delle finiture superficiali viene eseguita internamente- presso MID Precision, tra cui sabbiatura, barilatura e sbavatura vibrante, lucidatura manuale, lucidatura a specchio, spazzolatura e passivazione secondo ASTM A967. L'anodizzazione (rivestimento duro di Tipo II e Tipo III), la galvanica (nichel, cromo, oro, argento, stagno, zinco), la verniciatura a polvere, l'elettrolucidatura e il rivestimento DLC vengono eseguiti da fornitori partner a lungo termine-all'interno del nostro cluster industriale locale di Dongguan, in genere a 30-minuti di auto dalla nostra struttura, sotto la nostra diretta supervisione e audit della qualità. Coordiniamo tutte le operazioni di finitura come un unico progetto, quindi il tuo ordine di acquisto riguarda un pezzo finito, non un pezzo grezzo lavorato che deve ancora essere inviato per il rivestimento. Questo approccio a-fonte unica elimina una delle principali cause di ritardi nella consegna e di accuse di qualità.
D: Perché dovrei scegliere MID Precision invece del mio attuale fornitore di lavorazioni CNC?
Tre ragioni citate dai nostri clienti quando passano a MID Precision. Innanzitutto, il nostro stack di certificazioni (AS9100D, ISO 13485, ISO 9001) consente a un unico fornitore di gestire il lavoro OEM/ODM aerospaziale, medico e industriale senza costringerti a integrare più fornitori. In secondo luogo, i nostri 30-anni di tolleranza-ristretta e il complesso lavoro a 5 assi ci consentono di fornire costantemente componenti che altri negozi quotano e poi non riescono a produrre. In terzo luogo, i nostri prezzi riflettono la realtà della produzione diretta in fabbrica a Dongguan, in genere dal 30 al 50% inferiore al lavoro di lavorazione CNC comparabile nazionale negli Stati Uniti o nell’UE, senza compromettere tolleranze, tracciabilità o consegna. Il modo migliore per valutarci è inviarci un disegno con cui il tuo attuale fornitore sta lottando e lasciare che il nostro preventivo, il nostro feedback DFM e le prestazioni del nostro primo articolo dimostrino il loro valore.
Perché gli OEM scelgono MID Precision come produttore cinese di lavorazioni CNC
Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. è un produttore di lavorazione CNC diretta in fabbrica che opera in una struttura di 7.500 m² a Dongguan, Guangdong. La nostra-flotta interna di 40+ centri di lavoro, tra cui una cella a 9-macchine simultanee a 5-assi, centri ad alta velocità FANUC Robodrill-e torni torni-fresatrice Doosan, è supportata da un laboratorio di metrologia CMM Mitutoyo e da un team di ingegneri di 24 persone con programmatori CAM senior nel personale. Possediamo AS9100D per il settore aerospaziale e ISO 13485 per dispositivi medici contemporaneamente: una doppia certificazione che quasi nessuna officina meccanica cinese mantiene. Entrambi si basano sulla nostra base ISO 9001:2015. Ultimo anno fiscale: 520,000+ parti spedite, 1.400 codici univoci, clienti in 52 paesi. Entrate da clienti abituali: 78%. Pubblichiamo apertamente questo numero perché è la misura più onesta delle prestazioni effettive di un produttore di precisione.




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