Tornitura CNC di precisione · Dongguan, CINA
Servizi di tornitura CNC per pezzi torniti ad alta-concentricità
Tornitura CNC-in stile svizzero e torni-fresatrice per alberi, connettori,
boccole e parti rotanti - mantenute a ±0,005 mm e rifinite a Ra 0,2 µm,
con certificati dei materiali e dati di ispezione su ogni ordine.
AS9100D ISO 13485 30 anni di esperienza in 52 paesi serviti Nessun MOQ
Carica disegno - Revisione DFM gratuitaRichiedi un preventivo in 12 ore
30 Anni di lavorazione di pezzi torniti
120,000+ Alberi torniti spediti l'anno scorso
280 Codici dell'albero attivo
0 ppm Errori nel campo di integrità del thread-
Turning Cell - in diretta
| Tolleranza più stretta | ±0,005 mm |
| Migliore finitura superficiale | Ra 0,2 µm |
| Rapporto L:D (alberi sottili) | fino a 20:1 |
| Alberi torniti spediti/anno | 120,000+ |
| Ribaltamento del preventivo | 12 ore |
Girare è la scelta giusta quando il pezzo è rotondo
La tornitura CNC ruota il pezzo rispetto a un-utensile a punto singolo che si muove lungo gli assi X e Z - il modo più efficiente e ripetibile per realizzare caratteristiche cilindriche e rotazionali. Lavoriamo da tre decenni e le parti che arrivano sui nostri torni sono raramente semplici: alberi lunghi e sottili che devono rimanere coassiali entro micron, connettori a più-fasi, perni temprati e corpi filettati in cui il cinquantesimo pezzo deve adattarsi esattamente come il primo.
Due cose decidono se una parte tornita riesce a - mantenere la concentricità mentre l'utensile si sposta lungo la lunghezza e mantenere le filettature e i diametri di accoppiamento nella tolleranza lotto dopo lotto. Il nostro processo si basa su entrambi: torni a fantina mobile-di tipo svizzero-per lavori snelli-senza deviazione, centri di tornitura-fresatura Doosan che completano parti-multifunzionali in un unico setup e verifica CMM di eccentricità e adattamento su ogni primo articolo. Questa è la differenza tra un preventivo e una parte spedita.
Funzionalità in breve
Specifiche di tornitura CNC
L'area di lavoro e il processo limitano la capacità della nostra cella di tornitura in produzione. I valori contrassegnati per la conferma sono specifici della macchina- - sostituiscili con i dati del negozio verificati prima della pubblicazione.
| Processi di tornitura | Stile svizzero- (fantina mobile) · Fresatrice- CNC (utensili motorizzati + sotto-mandrino) · Tornio a mandrino/mandrino-a barra |
| Capacità massima della barra (svizzera) | Ø65mm |
| Diametro massimo oscillazione/mandrino. | Ø300mm |
| Lunghezza massima di tornitura | 510mm |
| Utensili motorizzati/asse C-/contro-mandrino | Sì - utensili motorizzati, asse C-, secondo mandrino per la lavorazione- in controcorrente |
| Tolleranza più stretta | ±0,005 mm su elementi critici · ±0,001 mm micro-precisione |
| Finitura superficiale | fino a Ra 0,2 µm dal tornio (nessuna lucidatura secondaria) |
| Concentricità/eccentricità | mantenuto entro 3 μm · Rapporto L:D fino a 15:1 |
| Velocità del mandrino | fino a 6000 giri/min |
| Avanzamento barra/luci-spente | alimentatori di barre automatici · cicli non presidiati per materiali a lavorazione libera- |
| Intervallo di volume | Prototipo di 1 pezzo → produzione 50,000+ · nessun MOQ |
| Ispezione | Mitutoyo CMM · comparatore ottico · profilometro · calibri a tampone/anello per filettature |
Tolleranza, finitura, concentricità e volume sopra riportati rappresentano le capacità pubblicate da MID. La capacità della barra, l'oscillazione, la lunghezza e la velocità del mandrino dipendono dai torni esatti nella tua cella - verificali e compilali.
Operazioni interne-
Operazioni di tornitura che eseguiamo ogni giorno
La maggior parte delle parti tornite vengono completate in una o due configurazioni - manteniamo l'intera operazione impostata sotto lo stesso tetto anziché spedire il lavoro a metà-processo.
Tornitura OD e ID
Diametri esterni ed interni, fori e lamature da stampare.
Di fronte
Facce finali e spalle piatte e quadrate come riferimento di riferimento.
Conicità e profilo
Superfici rotazionali coniche, curve e sagomate.
Scanalatura e troncatura
Scanalature per O-ring, fessure per-ring, taglio netto-.
Threading a punto-singolo
Filettature di-volume ridotto e di-diametro grande sul tornio.
Fresatura e rullatura di filetti
Fili di materiale-indurito; filetti rullati per la resistenza alla fatica.
Perforazione e noia
Fori assiali, fori profondi e dimensionamento ID preciso.
Fresatura con utensili motorizzati-
Piatti, fessure,-fori trasversali ed esadecimali senza una seconda configurazione.
Zigrinatura
Zigrinature diritte, diamantate e di presa per maniglie e inserti.
Splinatura
Guidare scanalature e dentellature su alberi e accoppiatori.
Di nuovo-al lavoro
La presa del sotto-mandrino-finisce entrambe le estremità in un ciclo.
Sbavatura e passivazione
Edge-break e passivazione ASTM A967 internamente-.
Il materiale determina il taglio - e noi conosciamo il taglio
Ogni famiglia di seguito si comporta diversamente al tornio. La nota su ciascuno di essi rappresenta il reale comportamento di lavorazione che pianifichiamo, non una riga di specifiche-.
I dati di ispezione vengono forniti con la parte, non come componente aggiuntivo-
Industrie che forniamo
La documentazione e la disciplina di tolleranza presenti in ogni settore - ci qualificano una volta, usateci per tutto questo.
Motivi per cui gli acquirenti ci trasferiscono i lavori consegnati
Dal disegno al particolare tornito in quattro passaggi
Invia il tuo disegno
Carica CAD 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) attraverso il portale crittografato. NDA reciproca firmata entro un'ora lavorativa.
Tolleranza e revisione DFM
I nostri ingegneri confermano tolleranze, materiali e finiture e segnalano qualsiasi caratteristica che aumenta i costi senza funzionalità.
Preventivo veloce
Riceverai un preventivo dettagliato per - lavorazione, finitura, ispezione, spedizione - entro 12 ore lavorative.
Produzione e ispezione
Le parti vengono tornite, ispezionate sulla CMM, documentate e spedite con certificati e FAI dove richiesto.
Domande frequenti sulla tornitura CNC
D: Quali tolleranze puoi mantenere sui pezzi torniti CNC?
R: Manteniamo ±0,005 mm su elementi torniti critici come standard e ±0,001 mm su dettagli di micro-precisione in condizioni controllate. La concentricità e l'eccentricità totale sugli alberi vengono verificati entro micron su una CMM Mitutoyo e le letture sono documentate per ordine in modo da poterle verificare rispetto alla stampa.
D: Offrite la tornitura in stile svizzero-per alberi lunghi e sottili?
R: Sì. Alberi lunghi e sottili scorrono su torni a fantina mobile-di tipo svizzero, dove la boccola di guida sostiene la barra a pochi millimetri dal punto di taglio ed elimina la deflessione. Normalmente trasformiamo i rapporti lunghezza-in-diametro fino a 20:1 mantenendo la parte coassiale entro micron da un'estremità all'altra.
D: Qual è il diametro massimo della barra e la lunghezza di tornitura?
R: Le nostre celle svizzere gestiscono scorte di barre fino a Øconferma: 300 mm, e il lavoro di mandrino/tornitura-fresatrice viene eseguito fino a circa Øconferma: 65 mm di oscillazione e conferma: 510 mm di lunghezza. Se il tuo pezzo si avvicina a questi limiti, invia il disegno e noi confermeremo l'idoneità alla macchina esatta prima di quotare.
D: Quali finiture superficiali è possibile ottenere senza lucidatura secondaria?
R: Su materiali idonei raggiungiamo Ra 0,2 µm direttamente dal tornio, senza alcuna fase di lucidatura separata. Quando una parte necessita di più, la sabbiatura, la passivazione secondo ASTM A967, l'anodizzazione e la galvanica sono disponibili come opzioni di finitura e sono coordinate come parte dello stesso ordine.
D: È possibile completare le parti con più-funzionalità in un'unica configurazione?
R: Sì. I pezzi con caratteristiche sia tornite che fresate vengono spostati nei centri di tornitura-fresatura Doosan con utensili motorizzati e un contro-mandrino, che effettuano tornitura, foratura,-fresatura incrociata e filettatura in un unico setup. La lavorazione completa in un'unica configurazione rimuove gli errori di re{5}}fissaggio e protegge la concentricità tra gli elementi torniti e fresati.
D: Esiste una quantità minima d'ordine per i pezzi torniti?
R: No. Produciamo prototipi unici-pezzo, piccoli lotti di ricerca e sviluppo e cicli di produzione completi senza penalità di installazione su volumi ridotti. La stessa documentazione di processo e lo stesso project manager portano dal prototipo alla produzione, quindi non dovrai mai ri-qualificare il fornitore quando il volume aumenta.
D: Come si verifica l'integrità della filettatura e l'adattamento dell'accoppiamento?
R: Le filettature vengono tagliate mediante filettatura a punto singolo, fresatura o rullatura a seconda del volume e del materiale, quindi verificate con calibri a tampone o ad anello (UN, UNJ, UNF, metrico M, NPT, BSPP, BSPT o personalizzato). L'adattamento dell'accoppiamento viene confermato assemblando fisicamente il primo articolo come un set abbinato, non ispezionando i pezzi isolatamente.
D: Quale documentazione viene fornita con le mie parti tornite?
R: Ogni ordine può includere certificati sui materiali-calore-tracciabili, rapporti dimensionali CMM, letture delle finiture del profilometro e risultati-del calibro della filettatura. I rapporti di ispezione del primo articolo AS9102 e i certificati di passivazione ASTM A967 vengono forniti laddove l'applicazione li richiede.
Invia un disegno - ricevi un preventivo di tornitura in 12 ore
Carica il tuo file STEP, IGES, PDF o DWG. Firmiamo un accordo di non divulgazione reciproco entro un'ora lavorativa e restituiamo un preventivo dettagliato con feedback DFM lo stesso giorno lavorativo o quello successivo.