Caso di studio: innovazione nella lavorazione del substrato di vetro al quarzo
Oggetto della lavorazione: substrato di vetro di quarzo per fotolitografia
Specifiche:
Materiale: vetro al quarzo di elevata purezza-99,99%.
Funzionalità di elaborazione: smusso C0.2 su entrambi i lati- + parete laterale verticale
Requisiti di superficie: Ra < 150nm (grado a specchio)
Dimensioni: 145×145×5,5 mm±0,01 mm
Analisi dei punti critici dell'elaborazione del settore
Essendo i principali materiali di consumo delle apparecchiature per la produzione di semiconduttori, le parti in quarzo per la fotolitografia devono soddisfare tre standard rigorosi contemporaneamente: trasmittanza del materiale > 99,6%, tolleranza dimensionale ± 10 μm e rugosità delle pareti laterali Ra < 150 nm. Il metodo di lavorazione tradizionale utilizza il processo di rettifica con mola, che presenta due principali problemi del settore:
Collo di bottiglia in termini di efficienza: l'elaborazione di un singolo-pezzo richiede fino a 120 minuti
Difetti superficiali: residual grinding wheel pattern leads to Ra value>560 nm
Perdita dell'utensile: la durata ordinaria dell'utensile è inferiore a 50 pezzi
BISHENinnovazione tecnologica delle soluzioni
Date le caratteristiche dure e fragili dei materiali al quarzo, un compositosoluzione di elaborazioneè adottato:
• Sistema di incisione e fresatura di precisione ad ultrasuoni a 20kHz
• Fresa a micro-lame PCD integrale (bordo R0,05 mm)
• Processo di taglio assiale a strati (2μm per strato)
Confronto dei vantaggi di lavorazione misurati
Attraverso la verifica e il confronto dei processi, gli indicatori chiave sono stati notevolmente migliorati:
Valore dell'applicazione del settore
Questa soluzione ha risolto con successo il problema della lavorazione del "collo di bottiglia" nel processo di localizzazione delle parti delle macchine litografiche, aumentando la capacità di produzione del substrato di quarzo da 10 pezzi al giorno a 50 pezzi e il tasso di qualificazione della lavorazione dal 63% al 98,5%. Secondo il rilevamento dell'interferometro laser Zeiss, il valore PV della precisione della superficie di elaborazione è<λ 10="" (λ="632.8nm)," which="" meets="" the="" qualified="" assembly="" standards="" of="" optical="">
DiBISHEN
Precisione Bishenè specializzata nella lavorazione di componenti hardware di precisione, con 7.500 metri quadrati di officine standardizzate, e i suoi servizi coprono l'aerospaziale, le apparecchiature mediche, i robot industriali e altri campi. Grazie alla capacità di elaborare parti strutturali complesse e alla certificazione del sistema ISO, fornisce ai clienti soluzioni di processo- complete, dalla progettazione e sviluppo alla produzione di massa.
