La lavorazione CNC della lega di alluminio presenta vantaggi significativi rispetto alla lavorazione manuale. Ad esempio, la lavorazione CNC produce parti in lega di alluminio molto precise e precise. La lavorazione CNC della lega di alluminio può produrre parti con design dall'aspetto complesso che non possono essere lavorati manualmente. Quali sono gli standard e le normative per il processo di lavorazione CNC? Diamo un'occhiata:
1, utilizzare efficacemente le attrezzature di lavorazione CNC in lega di alluminio.
La sgrossatura comporta principalmente l'eliminazione della maggior parte della capacità di lavorazione e non richiede un'elevata precisione di lavorazione. Pertanto, la lavorazione di sgrossatura dovrebbe essere eseguita su attrezzature con elevata potenza di uscita e bassa precisione. Il processo di lavorazione di precisione richiede l'uso di torni CNC ad alta-precisione per la lavorazione. Le lavorazioni grezze e fini vengono eseguite su diverse apparecchiature, che non solo possono sfruttare le capacità di lavoro delle attrezzature della macchina, ma anche aumentare la durata dei torni CNC di precisione.
2, al fine di garantire la precisione della lavorazione CNC della lega di alluminio, è meglio separare la lavorazione grezza e quella fine.
A causa della grande quantità di foratura durante la lavorazione di sgrossatura, il pezzo in lavorazione è soggetto ad elevata velocità di taglio, forza di serraggio ed elevato potere calorifico, nonché all'evidente indurimento dello strato superficiale. La struttura interna del pezzo del prodotto presenta uno stress termico significativo. Se la lavorazione di sgrossatura e sgrossatura continua, la precisione del pezzo finito andrà rapidamente persa a causa della ridistribuzione dello stress interno. Per alcune parti con elevati standard di precisione di lavorazione. Dopo la lavorazione di sgrossatura e prima della lavorazione di precisione, dovrebbero essere assegnate anche fasi di trattamento di tempra o rinvenimento a temperature ultrabasse- per rimuovere lo stress termico.
3, Nel processo di lavorazione CNC della lega di alluminio, spesso viene assegnato un processo di trattamento termico.
Lo schema del processo di trattamento termico è il seguente: per migliorare le caratteristiche di lavorazione della perforazione dei materiali metallici, come tempra, normalizzazione, trattamento di invecchiamento, ecc., viene generalmente predisposto prima della lavorazione delle apparecchiature meccaniche. Per rimuovere lo stress termico, come il trattamento di tempra e rinvenimento, il trattamento termico, ecc., vengono generalmente predisposti dopo la lavorazione di sgrossatura e prima della lavorazione di precisione. Per migliorare meglio le proprietà fisiche delle parti, come nitrurazione, trattamento termico, tempra, ecc., viene generalmente predisposto dopo la lavorazione delle apparecchiature meccaniche.
Se dopo il processo di trattamento termico si verificano deformazioni significative, è necessario assegnare anche il flusso di lavorazione finale. I metodi operativi e la manutenzione corretti sono uno dei fattori principali nell'applicazione razionale delle apparecchiature di lavorazione CNC in lega di alluminio. L'applicazione di metodi operativi ragionevoli può evitare danni anomali ai torni CNC e prevenire il verificarsi di guasti comuni; Manutenzione e manutenzione quotidiana, mantenere condizioni di processo stabili di macchinari e attrezzature, rallentare il processo di deterioramento, gestire e risolvere tempestivamente guasti comuni e rischi per la sicurezza e garantire sempre un funzionamento sicuro.
