Quando si misura la durezza delle parti, tutti hanno familiarità con tre metodi di rappresentazione della durezza comunemente usati, vale a direDurezza Brinell (HB), durezza Rockwell (HR) e durezza Vickers (HV). Tuttavia, per le prime due durezze, a volte vedrai altri modi di scrittura, ad esempio la durezza Brinell è divisa in HBS e HBW, la durezza Rockwell è divisa in HRA, HRB, HRC, ecc. Quali sono le differenze tra questi diversi metodi di scrittura?
Diamo prima un'occhiataDurezza Brinell. Il principio di misurazione consiste nell'utilizzare una sfera di acciaio temprato o di carburo con un diametro D per premere sulla superficie del materiale con la corrispondente forza di prova F. Dopo aver mantenuto la forza di prova per un tempo specificato, la forza di prova viene rimossa e il diametro medio d dell'impronta residua viene misurato con un microscopio di lettura. Il valore di durezza è espresso dalla pressione sulla superficie unitaria della rientranza della corona sferica. La misurazione effettiva può essere ottenuta misurando il valore d e quindi consultando la tabella per ottenere il valore di durezza.
La differenza tra HBS e HBWrisiede nei diversi materiali utilizzati per la testa a sfera. HBS rappresenta il valore di durezza Brinell misurato con un penetratore a sfera in acciaio temprato, spesso utilizzato per misurare materiali con un valore di durezza inferiore a 450HBS. HBW rappresenta il valore di durezza Brinell misurato da un penetratore in carburo e viene utilizzato per misurare materiali con un valore di durezza di 450~650HBW. Per materiali di diversa durezza è necessario selezionare una testa sferica adatta, altrimenti il risultato della misurazione potrebbe essere impreciso a causa della deformazione della sfera del penetratore.
Tuttavia, nell'ultimo standard GB/T 231, è stato stabilito che possono essere utilizzati solo penetratori sferici in metallo duro e il simbolo di durezza Brinell è HBW. Sia HB che HBS sono obsoleti.
Utilizzando la misurazione della durezza Brinell, a causa dell'ampia area di rientranza residua, può riflettere più fedelmente la durezza media del materiale e i dati di misurazione sono stabili, quindi possono essere utilizzati per misurare materiali con strutture grandi o irregolari (come la ghisa). Esiste una certa relazione tra la durezza Brinell e la resistenza alla trazione, quindi il valore di resistenza del materiale può essere stimato in base al suo valore. A causa dell'ampia rientranza della misurazione della durezza Brinell, non è adatta per misurare la durezza di prodotti finiti o lamiere sottili. Viene utilizzato principalmente per la misurazione della durezza di materie prime o prodotti semilavorati, come ghisa, metalli non-ferrosi (metalli non-ferrosi) e acciaio con durezza inferiore (come acciaio ricotto, normalizzato e temperato).
Diamo un'occhiataDurezza Rockwell. La misurazione della durezza Rockwell utilizza un cono di diamante o una sfera di acciaio temprato come penetratore. Sotto l'azione della pressione di prova F, il penetratore viene premuto sulla superficie del materiale. Dopo aver mantenuto il tempo specificato, la forza di prova principale viene rimossa, la forza di prova iniziale viene mantenuta e il valore di durezza viene calcolato utilizzando l'incremento della profondità di rientranza residua. Durante la misurazione effettiva, il valore della durezza Rockwell può essere letto direttamente attraverso il quadrante della macchina di prova.
La differenza tra HRA, HRB e HRC risiede nella differenza del penetratore e della forza di prova utilizzati. Per i dettagli, fare riferimento alla tabella seguente.
Infatti la scala di durezza Rockwell non è divisa solo in A, B e C, ma anche da D a K. Esistono molte altre scale, che possono essere selezionate in base ai diversi tipi di materiale, durezza e spessore. Per i dettagli, fare riferimento allo standard GB/T 230.(MID è un'azienda leader nella lavorazione di pezzi di precisione CNC in Cina. L'azienda dispone di attrezzature sofisticate, lavorazione professionale di pezzi con livelli di difficoltà di alta precisione. È brava in una varietà di lavorazioni mediche, aeronautiche, robotiche e di altri settori e ha una vasta esperienza.)
Durezza Rockwellla misurazione presenta i vantaggi di rapidità, semplicità, piccola rientranza e ampio intervallo di misurazione della durezza. Può essere utilizzato per misurare prodotti finiti o pezzi più sottili. Tuttavia, l’accuratezza, la stabilità e la ripetibilità dei dati non sono buone quanto la durezza Brinell. Di solito è necessario testare tre punti in diverse parti della superficie del campione e prendere il valore medio come valore di durezza Rockwell del materiale. Per garantire la precisione della misurazione della durezza, la durezza Rockwell generalmente non è adatta per misurare materiali con struttura irregolare.(文章来源:iMechanics机械)
