Negli ultimi anni, i centri di lavoro CNC con collegamento a cinque{0}assi si sono distinti, soprattutto nella lavorazione di parti complesse-di forma speciale, e la loro alta efficienza e alta qualità hanno ottenuto ampi consensi. Molti produttori hanno scelto apparecchiature a cinque-assi per migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione. Qual è il tuo livello di conoscenza della tecnologia di lavorazione a cinque-assi?
Struttura meccanica delle macchine utensili a cinque-assi
Le macchine utensili a cinque-assi, ovvero la lavorazione a 5 assi, si basano sui tradizionali tre assi di movimento lineare X, Y e Z e aggiungono due assi rotanti. Questi due assi rotanti sono solitamente selezionati tra i tre assi A, B e C, ciascuno con una modalità di movimento unica, progettata per adattarsi e soddisfare le esigenze di lavorazione di precisione di prodotti diversificati.
Nel campo della progettazione meccanica dei centri di lavoro a 5-assi, i produttori di macchine utensili continuano a esplorare e innovare, cercando di sviluppare una varietà di modalità di movimento per soddisfare le varie esigenze di lavorazione. Sebbene sul mercato siano presenti molti tipi di macchine utensili a cinque assi e le forme della struttura meccanica siano diverse,
Ma ci sono principalmente le seguenti forme:
Due coordinate rotanti controllano direttamente la direzione dell'asse dell'utensile (forma a doppia testa oscillante).
Sulla parte superiore dello strumento sono presenti due assi di coordinate, ma l'asse di rotazione non è perpendicolare all'asse lineare (tipo passo-testa oscillante).
Due coordinate rotanti controllano direttamente la rotazione dello spazio (forma a doppia piattaforma girevole).
Sul banco di lavoro sono presenti due assi di coordinate, ma l'asse di rotazione non è perpendicolare all'asse lineare (tipo di banco di lavoro tipo passo-).
Delle due coordinate di rotazione agisce una sull'utensile e l'altra sul pezzo (una forma di oscillazione e una di rotazione).
Terminologia: se l'asse di rotazione non è perpendicolare all'asse lineare, è considerato un asse di "tipo passo-".
Quali prestazioni uniche possono offrire macchine utensili a cinque-assi con strutture diverse durante il processo di lavorazione? Rispetto alle tradizionali macchine utensili a tre-assi, quali vantaggi significativi presentano?
I numerosi vantaggi della lavorazione a cinque-assi
Per esplorare le caratteristiche delle macchine utensili a cinque-assi, è inevitabile confrontarle con le tradizionali attrezzature a tre-assi. Nella pratica di produzione, le apparecchiature di lavorazione a tre-assi sono più diffuse e di solito includono tipi verticali, orizzontali e a portale.
I metodi di lavorazione comuni includono l'utilizzo dei bordi finali e laterali delle frese per la lavorazione e l'utilizzo di frese a sfera-per la profilatura. Tuttavia, questi metodi e forme condividono una caratteristica: durante il processo di lavorazione, la direzione assiale dell'utensile rimane costante e la macchina utensile si affida al movimento coordinato dei tre assi lineari X, Y e Z per ottenere lo spostamento dell'utensile nel sistema di coordinate rettangolari tridimensionale.
Rispetto alle apparecchiature di lavorazione CNC a tre-assi, le macchine utensili CNC a cinque-assi presentano i seguenti vantaggi:
1.Mantenere lo stato di taglio ottimale dell'utensile e migliorare le condizioni di taglio
Nella modalità di taglio a tre-assi mostrata a sinistra, quando l'utensile si avvicina alla parte superiore o al bordo del pezzo, l'effetto di taglio si indebolirà gradualmente. Per mantenere lo stato di taglio ideale in queste posizioni, è necessario ruotare il piano di lavoro. Tuttavia, per lavorare completamente una superficie irregolare, è necessario ruotare frequentemente il piano di lavoro con diverse angolazioni. Vale la pena notare che la macchina utensile a cinque-assi può effettivamente evitare la situazione in cui la velocità lineare del punto centrale della fresa a sfera- scende a 0, garantendo così una migliore qualità di lavorazione della superficie.
2. Evitare efficacemente l'interferenza dello strumento
Per parti complesse come giranti, pale e pale integrali nel settore aerospaziale, le apparecchiature a tre-assi non possono soddisfare gli standard di processo a causa di problemi di interferenza, ma le macchine utensili a cinque-assi possono svolgere il lavoro. Inoltre, le macchine utensili a cinque-assi possono anche utilizzare utensili più corti per la lavorazione, migliorare la rigidità del sistema, ridurre i tipi e il numero di utensili ed evitare l'uso di utensili speciali. Per gli imprenditori, ciò significa che le macchine utensili a cinque-assi possono farti risparmiare considerevoli spese in termini di costi degli utensili!
3.Ridurre il numero di tempi di bloccaggio e completare la lavorazione su cinque lati in un solo bloccaggio
Il centro di lavoro a cinque-assi migliora significativamente la precisione della lavorazione riducendo le fasi di conversione del benchmark. Nelle operazioni reali, è più semplice garantire la precisione della lavorazione con un solo serraggio. Inoltre, poiché il centro di lavoro a cinque-assi semplifica il processo di lavorazione e riduce il numero di attrezzature necessarie, si riducono anche l'uso di attrezzature per utensili, l'area richiesta dell'officina e il costo di manutenzione delle attrezzature. Ciò significa che puoi ottenere una lavorazione e una produzione più efficienti e di qualità superiore-con meno attrezzature, un layout dell'impianto più compatto e costi di manutenzione inferiori!
4. Migliorare la qualità e l'efficienza della lavorazione
Le macchine utensili a cinque-assi possono utilizzare il taglio laterale dell'utensile per una maggiore efficienza di lavorazione.
5. Accorciare la catena del processo produttivo e semplificare la gestione della produzione
L'elaborazione integrata delle macchine utensili CNC a cinque-assi accorcia notevolmente l'intero processo di produzione, semplificando la gestione, la pianificazione e la programmazione della produzione. Soprattutto per i pezzi complessi, rispetto al tradizionale metodo di produzione decentralizzata multi-processo, i vantaggi mostrati dalle macchine utensili CNC a cinque-assi sono più significativi.
6. Accorciare il ciclo di sviluppo del nuovo prodotto
Nelle aziende dei settori aerospaziale, automobilistico e di altro tipo, che devono affrontare nuove parti di prodotti e stampi di stampaggio con forme complesse e requisiti di precisione estremamente elevati, il centro di lavoro CNC a cinque-assi è diventato la scelta ideale per risolvere i problemi di precisione e ciclo di lavorazione di parti complesse nel processo di sviluppo di nuovi prodotti con la sua elevata flessibilità, alta precisione, elevata integrazione e capacità di elaborazione complete. Non solo riduce significativamente il ciclo di ricerca e sviluppo, ma migliora anche notevolmente il tasso di successo dei nuovi prodotti.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
