Come evitare che l'ABS si fonda durante la lavorazione CNC?

Ehilà! In qualità di fornitore nel settore della lavorazione CNC dell'ABS, ho riscontrato la mia giusta dose di problemi quando si tratta di lavorare questo materiale. Uno dei grattacapi più comuni è far sì che l'ABS si sciolga durante il processo di lavorazione CNC. È estremamente frustrante, ma non preoccuparti: ho alcuni suggerimenti e trucchi per aiutarti a evitare che ciò accada.

Capire l'ABS e perché si scioglie

Prima di tutto parliamo un po’ dell’ABS. L'ABS, o acrilonitrile-butadiene-stirene, è un materiale termoplastico popolare noto per la sua tenacità, resistenza agli urti e facilità di lavorazione. Viene utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni, dalle parti automobilistiche all'elettronica di consumo.

Il problema è che l'ABS ha un punto di fusione relativamente basso, solitamente tra 105 °C e 125 °C (da 221 °F a 257 °F). Durante la lavorazione CNC, il calore generato dall'utensile da taglio può facilmente spingere la temperatura dell'ABS al di sopra del suo punto di fusione, facendolo sciogliere e intasare il pezzo.

Scegliere gli utensili da taglio giusti

Uno dei primi passi per evitare che l'ABS si sciolga è scegliere gli utensili da taglio giusti. Desideri utensili affilati e progettati per la lavorazione della plastica. Gli strumenti smussati genereranno più calore perché devono lavorare di più per tagliare il materiale.

Gli utensili in acciaio rapido (HSS) possono funzionare bene per l'ABS, ma gli utensili in metallo duro sono ancora migliori. Il carburo è più duro e resistente all'usura, il che significa che può mantenere la sua affilatura per periodi più lunghi. Ciò riduce la quantità di calore generata durante il taglio.

Quando selezioni gli utensili da taglio, presta attenzione alla geometria. Gli utensili con un angolo d'elica elevato sono ottimi per la plastica perché aiutano a evacuare rapidamente i trucioli. Ciò impedisce ai trucioli di rimanere incastrati nel taglio e di generare ulteriore calore.

Ottimizzazione dei parametri di taglio

Un altro fattore cruciale è l’ottimizzazione dei parametri di taglio. Ciò include cose come velocità di taglio, velocità di avanzamento e profondità di taglio.

• Velocità di taglio: Non vuoi andare troppo veloce. Se la velocità di taglio è troppo elevata, genererà molto calore. Se invece è troppo lento, l'utensile sfregherà contro il materiale invece di tagliarlo in modo netto, generando anche calore. Un buon punto di partenza per la velocità di taglio durante la lavorazione dell'ABS è di circa 1000 - 2000 piedi di superficie al minuto (SFM). Puoi regolarlo in base alla tua configurazione specifica e alla qualità del taglio che stai ottenendo.
• Tasso di avanzamento: La velocità di avanzamento è la velocità con cui l'utensile si muove attraverso il materiale. Una velocità di avanzamento più elevata può aiutare a ridurre il calore poiché l'utensile trascorre meno tempo a contatto con il materiale. Tuttavia, se la velocità di avanzamento è troppo elevata, può causare la rottura dell'utensile o una finitura superficiale scadente. Puntare a una velocità di avanzamento di circa 0,002 - 0,005 pollici per dente (IPT).
• Profondità di taglio: Mantenere la profondità di taglio relativamente ridotta. Un taglio profondo richiederà più forza e genererà più calore. Una profondità di taglio di 0,020 - 0,060 pollici è un buon intervallo per la lavorazione dell'ABS.

Raffreddamento e lubrificazione

Il raffreddamento e la lubrificazione sono essenziali durante la lavorazione dell'ABS. Esistono diversi modi per procedere a questo proposito.

• Liquido refrigerante: L'utilizzo di un refrigerante può ridurre significativamente la temperatura della zona di taglio. I refrigeranti solubili in acqua sono una scelta popolare per la lavorazione della plastica. Non solo raffreddano l'utensile e il materiale, ma aiutano anche a eliminare i trucioli. Assicurati solo di utilizzare un liquido refrigerante compatibile con l'ABS, poiché alcuni prodotti chimici possono causare la rottura o il degrado della plastica.
• Soffio d'aria: Un'altra opzione consiste nell'utilizzare aria compressa per eliminare i trucioli e raffreddare l'area di taglio. Questo è un metodo semplice ed economico. È possibile utilizzare un ugello per dirigere l'aria sul punto di taglio.

Bloccaggio e bloccaggio del pezzo

Il corretto bloccaggio e bloccaggio del pezzo vengono spesso trascurati, ma sono molto importanti per evitare che l'ABS si sciolga. Se il pezzo non viene tenuto saldamente, può vibrare durante la lavorazione. Questa vibrazione può far vibrare lo strumento, che a sua volta genera più calore.

Utilizzare ganasce morbide o cuscinetti di bloccaggio in materiale non abrasivo per evitare di graffiare l'ABS. Assicurarsi che la forza di serraggio sia distribuita uniformemente per evitare che il materiale si deformi. Se l'ABS si deforma, può modificare le condizioni di taglio e portare al surriscaldamento.

Considerazioni sulla post-lavorazione

Dopo la lavorazione, è una buona idea lasciare raffreddare lentamente la parte in ABS. Il raffreddamento rapido può causare tensioni interne nel materiale, che possono portare a crepe o deformazioni. Puoi posizionare la parte in una zona calda e lasciarla raffreddare naturalmente.

Confronto con altre materie plastiche

È interessante confrontare l'ABS con altre materie plastiche nel mondo della lavorazione CNC. Per esempio,Policarbonato lavorato a CNCha proprietà diverse. Il policarbonato è noto per la sua elevata resistenza agli urti e chiarezza ottica. Quando si lavora il policarbonato bisogna fare attenzione alla sua tendenza a graffiarsi facilmente.

PPSU con lavorazione CNCè un altro materiale. Il PPSU è un materiale termoplastico ad alte prestazioni con eccellente resistenza chimica e stabilità alle alte temperature. La lavorazione del PPSU richiede parametri di taglio e utensili diversi rispetto all'ABS.

POM di lavorazione CNCvale anche la pena menzionare. Il POM, o acetale, è una plastica resistente e rigida. Ha un profilo di lavorabilità diverso rispetto all'ABS ed è necessario adattare di conseguenza le strategie di lavorazione.

Conclusione

Prevenire la fusione dell'ABS durante la lavorazione CNC dipende dalla combinazione degli strumenti giusti, di parametri di taglio ottimizzati, di un raffreddamento adeguato e di una buona tenuta del pezzo. Seguendo questi suggerimenti è possibile garantire un processo di lavorazione fluido ed efficiente.

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Riferimenti

• "Manuale sulla lavorazione della plastica"
• Vari white paper di settore sulla lavorazione termoplastica