Parametri di lavorazione del prodotto
Materiale:ceramica di allumina ad elevata-purezza (Al₂O₃ maggiore o uguale al 99,7%)
Funzionalità di elaborazione:superficie della pala del motore aeronautico (φ100×18mm)
Indicatori chiave:Durezza HV1760, requisiti di rugosità superficiale Ra0,4μm
Punti critici dell'elaborazione del settore
A. Sfide relative alla proprietà materiale
• Resistenza alla temperatura di 1600 gradi ma significativa tendenza alla frattura fragile (parole chiave: controllo del collasso del bordo in ceramica di allumina)
• La molatura tradizionale produce crepe sub-superficiali di ＞50μm (parole chiave: danni nascosti alle parti in ceramica)
B. Difetti di processo tradizionali
Costo di consumo del pezzo singolo della testa di molatura diamantata ￥ 420 (parole chiave: costo dell'utensile per la lavorazione della ceramica)
La precisione del contorno ± 0,1 mm è difficile da soddisfare lo standard (parole chiave: requisiti di precisione della superficie della lama)
Il processo di lucidatura rappresenta il 60% del tempo di lavoro (parole chiave: collo di bottiglia della post-lavorazione della ceramica)
METÀSoluzioniTecnologia innovativa
Centro di lavoro a ultrasuoni a cinque-assi:Precisione dinamica di 0,003 mm (parole chiave: macchina utensile speciale a cinque-assi per ceramica)
Raffreddamento a CO₂ supercritica:-78 gradi di bassa temperatura per inibire la propagazione delle crepe (parole chiave: tecnologia di macinazione ceramica a bassa temperatura)
Sistema MQL nanolubrificante:forza di taglio ridotta del 37% (parole chiave: lavorazione della ceramica, micro-lubrificazione)
Confronto delle prestazioni misurate
Indicatori Processo tradizionaleMETÀsoluzione Durata testa di macinazione 8 pezzi 53 pezzi Profondità del danno superficiale 52μm Inferiore o uguale a 6μm Efficienza di lavorazione completa 4,2 pezzi/h 11,5 pezzi/h
