Ci sono spesso vari difetti nei getti. Se non hai familiarità o non li capisci prima, è facile essere confusi solo dai nomi di alcuni difetti. Ad esempio, i quattro difetti di cui parleremo oggi: restringimento e pori, chiusura a freddo e rughe. Sai come sono formati e quali sono le differenze? Diamo un'occhiata insieme oggi.
Diamo un'occhiata prima al restringimento e ai pori. Sarà più facile da capire con le immagini.
Il restringimento, che chiamiamo anche porosità di restringimento, è causato dal deficit del volume causato dal restringimento del volume del materiale durante il processo di solidificazione e il deficit del volume non è adeguatamente compensato. Poiché la solidificazione del liquido metallico di solito inizia dalla superficie, il restringimento o il restringimento si verifica spesso nell'area all'interno del materiale parte in cui il raffreddamento è relativamente lento, generalmente nell'area in cui il materiale è più spesso. Dall'aspetto, il bordo del restringimento o del restringimento è generalmente determinato dalla struttura della crescita del dendrite, principalmente forma irregolare. Come mostrato sul lato sinistro della figura sopra.
La porosità è generalmente causata dall'incapacità del gas nel casting da scaricare nel tempo. La formazione di questi gas è correlata al grado di vuoto della cavità, all'uso di adesivi e agenti di rilascio e alla vaporizzazione dell'acqua condensata sulla superficie. Spesso si formano in aree in cui le bolle tendono a raccogliere, come vicino al nucleo, sotto la superficie della fusione o sulla superficie della fusione. Dall'aspetto, i pori sono generalmente sferici e lisci. Vedi la figura sopra per un confronto con le cavità di restringimento.
Ora diamo un'occhiata a freddo e rughe. Mettiamo due immagini per il confronto.
Il difetto a sinistra è una chiusura fredda, che si riferisce a una discontinuità della superficie formata quando due flussi di metallo convergono ma non si fondono bene. Si verifica spesso in aree lontane dal cancello. La sua caratteristica principale è linee lineari ovvie, irregolari e concave. I suoi bordi sono generalmente lisci alla giunzione e potrebbero esserci anche fratture. Questo difetto è generalmente causato da un controllo improprio della temperatura, una velocità di versamento troppo lenta o una turbolenza nello stampo che interrompe il flusso di metallo.
Le rughe, come suggerisce il nome, sono molte rughe sulla superficie del casting. Nella maggior parte dei casi, è causato da una temperatura in lega elevata e bassa temperatura dello stampo. In questo momento, la lega rimbalzerà dal fronte calda più fresco, causando rughe. A volte, se il metallo liquido forma un film di ossido solido e leggermente duro sulla superficie, questa ruga apparirà anche dopo lo stampaggio. Se guardi la pelle rugosa sotto ingrandimento, di solito è ruvido e poroso.
Credo che attraverso l'introduzione di cui sopra, tu abbia una migliore comprensione di questi quattro difetti. Se c'è qualcos'altro che è facile da confondere, lascia un messaggio in fondo.(文章来源: Imechanics 机械)
