Nel settore aerospaziale, i componenti strutturali di grandi dimensioni-come le sezioni della fusoliera o gli assiemi di base dei robot-richiedono spesso più ribaltamenti e ri-fissaggio durante la lavorazione. Ogni volta che la parte viene ri-serrata, si verificano piccoli spostamenti del riferimento. Anche se individualmente trascurabili, questi spostamenti possono disallineare in modo significativo le caratteristiche dell'assemblaggio finale come i fori di montaggio e le superfici di riferimento.
La sfida
Il problema principale è l'errore di posizionamento accumulato:
Deriva del datosi verifica a ogni ri-serraggio a causa di differenze nella coppia di serraggio, leggero movimento del dispositivo o distorsione del dispositivo.
Impilamento coordinatosignifica che ogni nuova configurazione si basa su piccoli errori precedenti.
Anche<0.01 mm mismatches become critical when the final assembly tolerance is tight and the part is large.
Strategia di soluzione
È stato sviluppato un approccio integrato per eliminare l’errore cumulativo:
Progettazione di dispositivi modulari personalizzati
Gli impianti sono stati progettati con una combinazione di superfici di riferimento primarie, caratteristiche di allineamento secondarie e spessori regolabili. Questo design consente un errore di riposizionamento minimo e una correzione nel-fissaggio durante il ri-serraggio.
Lavorazione multi-faccia in un unico setup
Utilizzando strumenti di-lunghezza estesa e una portata di 5-assi, le superfici di grandi dimensioni e gli elementi di riferimento vengono completati in un'unica configurazione, quando possibile-riducendo la ricreazione delle coordinate.
Allineamento dello strumento ottico + tastatura-nel processo
Dopo ogni capovolgimento, il rilevamento ottico del bordo-ripristina il dato utensile sul riferimento principale. Segue il rilevamento in-macchina delle caratteristiche critiche per regolare automaticamente il percorso utensile in base ai dati di offset misurati.
Risultati
| Caratteristica | Prima dell'implementazione | Dopo l'implementazione |
|---|---|---|
| Deriva del dato accumulata | >0,015 mm | < 0.005 mm |
| Rendimento del primo-passaggio | ~80% | > 98% |
| Rilavorazione a causa di disallineamento | Frequente | Molto raro |
Se riscontri una deviazione della tolleranza in assiemi a 5-grandi assi, questo processo-attrezzaggi personalizzati, configurazioni ridotte al minimo e compensazione digitale allineata garantiscono che il processo di lavorazione crei stabilità nella parte, non errori nel datum.
