Nei-industri manifatturieri di fascia alta comesemiconduttori, aerospaziale e dispositivi medici, rugosità superficialeEcontrollo delle particellesono fattori critici per l’accettazione dei componenti. I clienti europei e americani in genere richiedono cavità interne e canali del fluido per ottenere una ruvidità superficiale diRa Inferiore o uguale a 0,2–0,4 μm, garantendo allo stesso temponessuna dispersione di particelle. Questo requisito va oltre la luminosità visiva e influisce direttamente sulla funzionalità e sull'affidabilità dei componenti.
Ad esempio, nel settore dei semiconduttori, le micro-particelle residue nelle cavità e nei canali dei fluidi possono entrare nei processi di vuoto o di circolazione dei fluidi, causando potenzialmentedifetti dei wafere perdite finanziarie significative. Pertanto, i componenti devono subirelucidatura ultra-precisa, pulizia rigorosa, Eispezione microscopicaper garantire superfici-prive di particelle.
Al contrario, alcuni laboratori domestici si affidano ancora ai metodi di lucidatura "è sufficiente la lucentezza", trascurandocontrollo quantitativo della rugosità superficialeEvalutazione del rischio di dispersione di particelle. Questo divario è una preoccupazione fondamentale per i clienti internazionali durante l’audit dei fornitori.
Precisione Bishenha una vasta esperienza in questo campo. Possiamo controllarerugosità superficiale per soddisfare i severi requisiti del cliente durante la lucidatura ultra-precisae applicare processi di pulizia e ispezione professionali per garantire la portata dei componentielevati standard di pulizia. Ciò non solo garantisce la stabilità funzionale, ma offre anche ai clienti la fiducia nelle applicazioni ad alto-rischioindustrie dei semiconduttori, aerospaziali e mediche.
