La lavorazione di precisione CNC utilizza la lavorazione meccanica a controllo numerico computerizzato, che utilizza le informazioni di automazione digitale per controllare i processi di elaborazione e movimento della lavorazione meccanica. Può anche riferirsi a una macchina utensile automatizzata dotata di programmi del sistema di controllo. La divisione principale dei processi di lavorazione di precisione CNC è la seguente:
1. Lavorazione CNC della superficie prima del foro:
Per componenti quali gusci, staffe e bielle, le superfici parallele devono essere lavorate tramite CNC prima di produrre fori di lavorazione CNC. Ciò consente il posizionamento preciso dei fori di produzione e lavorazione su superfici parallele, garantendo la precisione delle posizioni delle superfici e dei fori paralleli e fornendo comodità per la produzione e la lavorazione di fori su superfici parallele.
2. Prima il piano di riferimento della lavorazione CNC:
Durante il processo di produzione dei componenti, la superficie esterna che funge da preciso riferimento di posizionamento dovrebbe essere prima lavorata dal CNC, fornendo un riferimento preciso per le successive fasi di produzione e lavorazione.
3. Lavorazione CNC con superficie liscia:
La lavorazione di precisione CNC della superficie esterna principale deve essere eseguita al termine della fase di pianificazione del processo di lavorazione. La rugosità della superficie esterna dopo il processo di produzione deve essere superiore a Ra0,9um e un leggero impatto può danneggiare la superficie esterna. In generale, è necessario adottare misure protettive con un panno di velluto ed è severamente vietato contattare direttamente il pezzo in lavorazione con le mani o altri oggetti per evitare danni alla superficie esterna del processo di produzione liscio a causa del trasporto e dell'assemblaggio tra le fasi.
4. Differenziare le fasi di lavorazione CNC di produzione:
La superficie esterna dei prodotti di lavorazione di precisione CNC con elevati standard di qualità può essere suddivisa in fasi di produzione e lavorazione, solitamente comprendenti lavorazione di sgrossatura, fresatura di semiprecisione e fresatura di precisione. Principalmente per garantire la qualità della produzione e della trasformazione dei prodotti; Utile per l'uso razionale di macchinari e attrezzature; Disposizione comoda e ragionevole delle fasi del processo di trattamento termico; È anche conveniente rilevare i difetti dei capelli il prima possibile.
