Analisi delle caratteristiche del prodotto trasformato
Caratteristiche del materiale del pezzo:
La staffa metallica TC4 in lega di titanio lavorata questa volta ha un'elevata resistenza e resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzata nel campo aerospaziale. La durezza del materiale raggiunge HRC36-40, che è un tipico materiale in lega difficile da lavorare.
Caratteristiche del processo di lavorazione:
Viene adottato il processo di fresatura del collegamento a cinque assi
In caso di pareti sottili è necessaria una foratura multiangolo
Il margine di lavorazione deve essere controllato entro la zona di tolleranza di ±0,05 mm
Analisi approfondita dei punti critici dell'elaborazione del settore
L’attuale settore della lavorazione dei metalli si trova generalmente ad affrontare tre principali colli di bottiglia tecnici:
Problema di controllo della deformazione della lavorazione di pareti sottili
• Lo spessore originale della piastra in titanio di 25 mm viene trasformato in un prodotto finito di 0,3-0,5 mm
• Il tasso di deformazione del processo tradizionale raggiunge il 38% (fonte dati: JMP Precision Manufacturing Report)
Dilemma sul miglioramento della qualità della superficie
• La rugosità superficiale della fresatura convenzionale è di soli Ra1,6μm
• Il processo di post-elaborazione aumenta i costi di produzione del 25% (sulla base del sondaggio IMTS del 2023)
Problema di efficienza e equilibrio dei costi
• La sbavatura manuale rappresenta il 30% del tempo di lavoro totale
• I costi legati all'usura degli utensili rappresentano il 18% del costo totale di lavorazione
BISHENinnovazione tecnologica della soluzione
In risposta alle esigenze speciali della lavorazione di parti a parete sottile TC4, il sistema di lavorazione verticale a cinque assi leggero ed ecologico che abbiamo sviluppato include tre innovazioni tecnologiche fondamentali:
Mandrino a vibrazione ultrasonica ad alta frequenza
• Tecnologia di vibrazione ad alta frequenza da 40kHz
• Forza di taglio ridotta di oltre il 60%
Sistema di elaborazione della compensazione intelligente
• Compensazione del monitoraggio della deformazione in tempo reale
• Precisione di lavorazione migliorata a ±0,01 mm
Modulo di sbavatura online
• Unità di lavorazione del flusso abrasivo integrata
• Realizzare l'integrazione tra lavorazione e sbavatura
Vantaggi comparativi della soluzione BISHEN
La qualità della lavorazione è notevolmente migliorata
• Effetto specchio Ra0,4μm (aumentato del 300%)
• Vestibilità superficiale al 100% (visivamente senza cuciture)
Una svolta rivoluzionaria nell’efficienza produttiva
• Tempo di lavorazione del pezzo singolo ridotto del 42%
• Durata dell'utensile estesa di 3,8 volte
Ottimizzazione completa dei costi
• Intervento manuale ridotto del 75%
• Il tasso di scarto è sceso al di sotto dello 0,3%
BISHENProfilo Aziendale:
Con più di 10 anni di esperienza nelle lavorazioni meccaniche di precisione,BISHENha costruito un sistema tecnico completo che copre centri di lavoro a cinque assi, sistemi ausiliari a ultrasuoni e apparecchiature di prova intelligenti. Concentrandosi sulla ricerca e sullo sviluppo di soluzioni di lavorazione innovative per materiali speciali come le leghe di titanio e leghe ad alta temperatura, BISHEN serve più di 300 clienti nei settori aerospaziale e dei dispositivi medici in tutto il mondo. Con la certificazione medica ISO 13485 e la certificazione aerospaziale AS9100D, BISHEN continua a fornire ai clienti soluzioni di elaborazione personalizzate convenienti.
