La tecnologia di formazione delle parti può essere approssimativamente divisa in due categorie: si sta sottrattiva (cioè, forma la forma desiderata rimuovendo il materiale) e l'altro è uno stampaggio additivo. Fino ad ora, lo stampaggio sottrattivo è ancora la tecnologia leader nel campo dello stampaggio in parte e la sua posizione è irremovibile.
La tecnologia di formazione sottrattiva include una varietà di metodi e la nostra classificazione si basa principalmente sulla forma vuota iniziale della parte. Sebbene il processo sottrattivo finale si basi sulla tecnologia di lavorazione, le fonti degli spazi vuoti delle parti sono molto diverse. Pertanto, la formazione sottrattiva è principalmente divisa in tre categorie: formazione sottrattiva del profilo, formazione sottrattiva di fusione e formazione sottrattiva di forgiatura. Questo articolo parla principalmente della formazione sottrattiva del profilo.
Come mostrato nella figura seguente. Dalla figura precedente, possiamo vedere che gli spazi vuoti di parti in molti processi di produzione sono derivati dalla elaborazione sottrattiva di due tipi di profili, barre di acciaio e piastre d'acciaio. La forma finale e l'accuratezza dimensionale delle parti sono raggiunte attraverso varie attrezzature di elaborazione meccanica, come macchine per il taglio dei fili, torni, fresature, piante, macchine noiose, perforazioni e smerigliatrici. Questo metodo di formazione presenta i seguenti vantaggi significativi:
(1) basso costo di elaborazione, poiché sono tutti materiali standard, quindi il costo di approvvigionamento è abbastanza controllabile;
(2) breve ciclo di elaborazione, puoi andare direttamente sul mercato dei materiali per acquistarlo e fondamentalmente ci sono scorte;
(3) buona qualità del materiale, poiché è un profilo standard, è più affidabile nel controllo di qualità;
(4) Buona adattabilità alla lavorazione, purché tu non abbia paura degli alti costi di elaborazione, puoi elaborare la maggior parte delle forme che desideri.
Questo metodo di stampaggio è attualmente la tecnologia di stampaggio più utilizzata. Molti impianti di elaborazione meccanica di solito riservano una certa quantità di questo tipo di materie prime per garantire il controllo dei costi e l'ottimizzazione dei cicli di produzione. Allo stesso tempo, è anche il metodo di elaborazione meccanico più probabile per i laureati meccanici. Forse, trascorrerai tutta la vita come ingegnere di processo meccanico, concentrandosi su diversi processi di elaborazione ripetitivi. Anche se sembra semplice in superficie, in realtà contiene una profonda conoscenza e molte persone hanno difficoltà a iniziare davvero in tutta la loro vita.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
