La tecnologia di formatura sottrattiva comprende una varietà di metodi e la nostra classificazione si basa principalmente sulla forma grezza iniziale della parte. Sebbene il processo sottrattivo finale si basi sulla tecnologia di lavorazione, la fonte del pezzo grezzo è molto diversa. Pertanto, la formatura sottrattiva è principalmente divisa in tre categorie: formatura sottrattiva del profilo, formatura sottrattiva della fusione e formatura sottrattiva della forgiatura. In questo articolo si parla principalmente della lavorazione sottrattiva della fusione.
Come mostrato nella figura seguente.
Dalla figura sopra possiamo vedere che il pezzo grezzo del pezzo è ottenuto per fusione. Tuttavia, affinché queste parti fuse soddisfino i requisiti di applicazione e progettazione effettivi del prodotto, di solito è necessaria un'ulteriore lavorazione sottrattiva e il metodo di lavorazione è più o meno lo stesso della lavorazione del profilo sopra menzionata. Tuttavia, le parti fuse presentano le seguenti caratteristiche uniche, che differiscono dalla lavorazione del profilo:
(1) Possono essere trasformati in varie parti di forma speciale-e ridurre notevolmente la tolleranza di lavorazione per la riduzione del materiale;
(2) Il costo di lavorazione delle parti può essere ridotto al minimo poiché è possibile controllare il margine di lavorazione delle parti;
(3) La selezione dei materiali delle parti può essere più flessibile e avere una migliore adattabilità del prodotto;
(4) Esistono alcuni rischi nell'uniformità del materiale ed è anche molto difficile rimuovere lo stress di fusione. Molte aziende addirittura tagliano gli angoli in questi collegamenti.
(5) Il costo dei pezzi grezzi è troppo elevato, soprattutto per le parti che non possono essere prodotte in serie-.
Osservando la figura sopra, possiamo vedere chiaramente che la forma iniziale del pezzo è formata dal processo di fusione. Tuttavia, per garantire che queste parti fuse possano soddisfare gli standard applicativi effettivi e i requisiti di progettazione del prodotto, sono spesso necessarie successive fasi di lavorazione sottrattiva. Queste fasi di elaborazione sono sostanzialmente simili all'elaborazione del profilo sopra descritta. Tuttavia, vale la pena notare che le parti fuse hanno una serie di caratteristiche uniche che sono significativamente diverse dalle parti lavorate direttamente da profili.(来源:UG学习堂小胥收徒)
